SJ plyonkasini puflash mashinasi foydalanish paytida turli xil kamchiliklarga duch kelishi mumkin. Quyida ba'zi odatiy xatolar, sabablar va echimlar:
1. Beqaror film pufagi
Sabab:
Eritilgan plyonka qattiqlashuv jarayonida juda tez yoki bosim o'zgarib turadi, natijada kino plyonkasida bosimli o'zgarishlar paydo bo'ladi.
Sovuq havo qo'ng'irog'ining noto'g'ri holati yoki sovutish samaradorligi etarli emas.
Mablalanadigan harorat juda yuqori yoki juda past, eritmaning barqarorligiga ta'sir qiladi.
Qo'shimcha ekstruziya hajmi beqaror bo'lib, natijada plyonka paxtasining qalinligi va kengligida tebranishlar paydo bo'ladi.
Yechim:
Qo'shimcha, eksklyuzivning ekstruziya va tortish tezligini sozlang.
Pastki plyonkalarning plyonkasini barqaror qo'llab-quvvatlash uchun sovutish havo qo'ng'irog'ini sozlash va sovutish samaradorligini sozlang.
Eritmaning ravshanligini optimallashtirish va barqarorlikni optimallashtirish uchun sodiqlik yoki ko'paytirish.
Barqaror ekzozoz hajmini ta'minlash uchun ektirgichning ovqatlanish tizimini va ektiruvchisining vintli tezligini tekshiring va sozlang.
2
Sabablar:
Noto'g'ri o'ladigan haroratni boshqarish oqindi portini to'sib qo'yishga olib keladi.
Noto'g'ri o'ladigan bo'shliqni to'g'irlash yoki notekis moli isitmasi notekis oqishni keltirib chiqaradi.
Xom ashyo yoki noo'rin formulalarda aralashgan aralashmalar eritmaning ravshanligiga ta'sir qiladi.
Barrel vida juda charchagan yoki tezlik juda tezdir, natijada plastiklashtirish ta'sirida.
Yechimlar:
Silliq oqindiga ishonch hosil qilish uchun harorat haroratini yaxshilang.
Nishon bo'shlig'ini kalibrlash, notekis harorat muammosini tekshiring va hal qiling.
Xom ashyolarning tozaligini ta'minlang, o'lib, barrelli vintni tozalang va tegishli formulani rostlang.
Qattiq eskirgan bochkani almashtiring yoki xom ashyo to'liq plastiklashtirilganligini ta'minlash uchun vintlarni almashtiring.
3. Boshqa umumiy xatolar va echimlar
Kambag'al kino ochilishi
Sabablar: Barrel vida yoki mog'or harorati juda yuqori; tortishning tig'ilishi juda yuqori; xom ashyo tanlash yoki qo'shimchalar noto'g'ri ishlatilgan.
Solutions: sovutish fanining kuchini oshirish; tortishish rolikli bosimni munosib ravishda bo'shating; Xom ashyoni qayta tanlang va qo'shimchalarni oqilona ajrating.
Notekis o'rash
Sabablar: notekislikning qalinligi; etarli emas yoki notekis sovutish; tortish rolikining notekis bosimi.
Solutions: Filmning qalinligini sozlash; sovutish havo ringining havo hajmini rostlang; tortish rolikining bosimini sozlang.
Qabariq yorilishi yoki buzilishi
Sabablar: xom ashyodagi juda ko'p aralashmalar; Plastiklangan harorat juda past yoki noto'g'ri o'rnatilgan; tortish tezligi juda tez.
Solutions: Xom ashyoni almashtiring yoki filtrni almashtiring; mozaikali haroratni ko'paytiring va o'rtacha harorat egri chizig'ini o'rnating; To'ldirish tezligini kamaytiring.
Ajinlangan film
Sabablar: notekislikning qalinligi; juda yuqori plastiklashtirilgan harorat; tortishish rolikining notekis qisilishi.
Yechimlar: Filmning qalinligi bir xilligini sozlash; plastiklangan haroratni kamaytirish va sovutish samaradorligini oshirish; qisqichni mahkamlang va bosim formasini shakllantiring.
