May 21, 2025 Xabar QOLDIRISH

Pufakli plyonka tayyorlash mashinalarida odatiy bo'lmagan xato turlari qanday?

Ishlab chiqarish jarayonida pufakli plyonka tayyorlash mashinalari mexanik kiyimlar, elektr nohaqlari, g'ayritabiiy jarayon parametrlari va boshqalarga nisbatan turli xil muammolarga duch kelishi mumkin.

1. Mexanik uzatish muvaffaqiyatsizligi

Tishli \/ zanjirli tiqilib qolish yoki g'ayrioddiy shovqin

Sabablar: noto'g'ri tishli tozalash, bo'shashgan zanjirlar yoki yog'lashning etishmasligi, uzatishni ko'paytirishga olib keladi.

Ta'sir: avtoulov ortiqcha yuk, tezlashtirilgan tarkibiy qismni kiyish yoki hatto to'liq o'chirish xavfi.

Asenkron rolikli operatsiya

Sabablar: sirpanish kamarlari, bo'shashmoq yoki eskirgan rolikli rolikli roliklarning tezligiga olib keladi.

Ta'sir: notekis plyonka qalinligi, deformatsiya yoki ajinlash.

 

2. Isitish tizimining ishdan chiqishlari

Nosozlikning ishlamay qolishi

Sabablar: Noto'g'ri haroratni boshqarish vositalari, shikastlangan isitish rodlari, kambag'al termojuft bilan aloqa qilish yoki isitmali issiqlik vositalari (masalan, keksa issiqlik uzatish).

Ta'sir: plastik xom ashyolarning erishi, pufakcha plyonka plyonkalarini shakllantirishga olib keladi (masalan, yorilgan pufakchalar, qo'pol plyonkalar).

Mahalliylashtirilgan haddan tashqari qizib ketish yoki sovutish

Sabablar: Issiqlikdagi isitish elementini taqsimlash, shikastlangan izolyatsiya qatlamlari yoki nosozliklarni nosozliklarni o'chirish tizimlari (masalan, muvaffaqiyatsiz muxlislar).

Ta'sir: qisman gazlangan yoki filmning to'liq bo'lmagan plastiklashtirilishi, mahsulotning kuchi va tashqi ko'rinishi.

 

3. Pufakcha shakllanishining buzilishi

Notekis pufakcha o'lchamlari

Sabablar: Kasallikning eskirgan mog'orlari, havo bosimi (masalan, havo kompressor muammolari) yoki xom ashyoning yopishqoqligi ifloslanishlari.

Ta'sirlar: turli xil qadoqlash talablariga javob bermasa, yostiqlash ko'rsatkichlari kamayadi.

Pufakcha yorilishi yoki yo'qligi

Sabablar: haddan tashqari yuqori hosil qiluvchi harorat, haddan tashqari tez tortish tezligi (pufakcha cho'zish va yoriq paydo bo'lgan g'oyalarni keltirib chiqaradi).

Ta'sirlari: Tozalash yoki parametrlarni sozlash uchun dastgohni tushirish uchun yuqori nuqson darajasi.

 

4. Elektr bilan elektr boshqaruv tizimining ishdan chiqish

Motorni ishlamaydigan yoki tushirish

Sabablar: Noto'g'ri aloqachilar, haddan tashqari yukni himoya qilish, barqarorlikni barqarorlashtirish kuchlanishini yoki qisqa zimsiz motorli burilishlarni qo'zg'atdi.

Ta'sir: ishlamay qolgan uskunalar, aylanishni tekshirish yoki elektr tarkibiy qismlarini almashtirishni talab qiladi.

Sensor nosozliklari

Sabablar: potelektrik sensorlarga chang to'planishi, noto'g'ri ishlov berish kalitlari yoki signallar liniyali aloqalari.

Ta'sir: Film rulosi noto'g'ri ishlangan yoki buzilishga olib borilgan avtomatik hizalama va keskinlikni boshqarish.

 

5. Tortish va qayta joylashmaslik

Tortishish tezligi

Sabablar: Inverter parametrlari sozlamalari, noto'g'ri motorli kodlovchilar yoki notekis tortish rolikli ishqalanish.

Ta'sir: pufakcha plyonkaning mos kelmaydigan uzunlamasınığı, keskin qalinlikning sezilarli o'zgarishlari va notekis qayta tiklanmoqda.

Yuklab olish yoki film buzilishi

Sabablar: Qaytadan taranglikni boshqarish tizimlari, ruchklarning tezligi va tortish tezligi yoki bo'shashgan plyonkalarning rulosi yoki bo'shashgan plyonkalarning tezligini anglatadi.

Ta'sir: sifatsiz tayyorlangan plyonka roliklari, qadoqlash qiyin \/ tashish va potentsial kino parchalanishi.

 

6. Boshqa umumiy kamchiliklar

Kambag'al xom ashyo plastmassa

Sabablar: haddan tashqari yuqori vintlar, harorat sozlamalari yoki xom ashyodagi yuqori namlik miqdori.

Ta'sirlar: Film yuzasi va zaif pufak kuchidagi granual aralashmalar.

G'ayritabiiy tebranish yoki shovqin

Sabablar: bo'sh jamg'arma murvatlari, butlovchi qismlarni o'rnatish va shikastlangan rulmanlar.

Ta'sir: Kayqallikning qulashi mumkin bo'lgan muvaffaqiyatsizliklarni xavf ostiga qo'yadigan tezlashtirilgan mexanik kiyim (masalan, bo'sh vintlarli roliklar).

 

Muammolarni bartaraf etish va texnik tavsiyalar

Oddiy parvarish: moylash, toza isitish tizimlarini zonalarni olib tashlash uchun va kalibrlagichning aniqligini tekshiring.

Parametr optimallashtirish: Xom ashyo xususiyatlariga (masalan, Pe \/ LDPE nisbatlari) asosida jarayon parametrlarini (masalan, harorat, tezlik, havo bosimi) sozlash.

Ehtiyot qismlar inventarizatsiyasi: rezervasyondan oldingi tarkibiy qismlar (masalan, isitish rodlari, kamarlar, kamarlar, kamarlar, kamarlar, kamarlar, kamarlar, kamarlar, kamarlar, kamarlar, kamarlar, kamarlar, kamarlar, kamarlar, kamarlar, kamarlar, kamarlar, kamarlar, kamarlar, kamarlar, kamarlar, rulmanlar).

So'rov yuborish

whatsapp

Telefon

Elektron pochta

So'rov