Bubble o'rash prosivi - pufakcha plyonkasi, yostiqli plyonka, yopiq qabariq tuzilishi bilan plastik plyonka materiallari, plastik plyonka materiallari bilan tanishish mumkin. Bubaladigan o'rashning noyob xususiyatlari (pufakchalar tufayli pufakchalar (pe) {{} pufakchalari va polietileni (PE) ning asosiy tarkibi va qabariq tuzilishiga zarar etkazadigan asosiy tarkibni tanlash uchun juda muhimdir. Quyida pufakchalarni bosib chiqarish uchun yadro usullari, kalit jarayonlari va ehtiyot choralari haqida batafsil ma'lumot:
I. Bubble Wrap bosib chiqarish uchun asosiy texnologiyalar
Pufakcha o'ralgan sirt (pufakchalar ko'tarilgan) va uning tayanch materiallari (pe, past {{{} {{{{{}} -} yuzasi -} Yuzi yoki yalang'och plastinka, kambag'al siyohli yopishtirish va pufakchalar kabi. Maqsadli texnologiyalar talab qilinadi, uchta asosiy usul bilan:
1. Flexografik bosib chiqarish
Uchun mos: Massa - ishlab chiqarilayotgan pufakli o'ramli qadoqlash (masalan, EXPHICEN YOSHION BASRETA} tijorat brendlari, yoki bir xil {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{. ranglar dizayniga yo'naltirilgan.
Texnik printsip: Moslashuvchan yengillik plastinkaidan foydalanadi (odatda rezina yoki fotosensial qatrondan qilingan). Achilox roliklari siyohni o'lchashadi va naqsh boshqariladigan bosib chiqarish bosimi ostida qabariq o'rash sirtiga o'tkaziladi.
Asosiy afzalliklar:
Notekis sirtlarga moslashuvchanlik: Moslashuvchan plitasi solingan pufakcha tuzumga mos keladi, "yo'qolgan printlar" yoki mahalliylashtirilgan loyni minimallashtirishga mos keladi.
Yuqori bosib chiqarish tezligi: Ishlab chiqarish liniyalari pufakchalar ishlab chiqarish jarayoni (ya'ni, "ichki bosma"), daqiqada 100-300 metr tezlikka erishishi mumkin.
Kuchli siyohning mosligi: Pe - pe - o'ziga xos halol yoki suv -} suv -} suv -} suvi, uning o'riklari asosiy qadoqlash talablariga javob beradi.
2. Gravurura bosib chiqarish
Uchun mos: Pufakcha o'rashni yuqori bosma tartibni talab qiladi (masalan, maxsus brend yostiqchasini, sovg'a {{{{{{{{{- ranglar bilan to'ldirishni talab qiluvchi.
Texnik printsip: Har xil chuqurlikdagi hujayra hujayralari bilan o'ymakor gulchangni ish bilan ta'minlaydi. Hujayralar siyoh bilan to'ldirilgandan so'ng, shifokor pichog'i tsilindr yuzasidan ortiqcha siyohni o'chiradi. Keyin bosim qobig'idagi siyohlardan pufakni o'rash uchun qo'llaniladi.
Asosiy afzalliklar:
Katta bosma sifat: Boshqariladigan hujayra chuqurligi yuqori - Qaror izlari (150-300 dpi) jonli ranglar va aniq qatlamli. 150-300 dpi.
Zo'r siyohli yopishuv: Yagona lossov bosimi siyohni pe quyratga olib keladi, natijada fleshografik bosib chiqarishdan ko'ra yaxshiroq tajovuzkorlik bilan bog'liq.
Eslatma: Chiqayotgan pufakchalarni oldini olish uchun bosib chiqarish bosimi qat'iy nazorat qilinadi (odatda 0,3-0,8 MPA). Bundan tashqari, guavratura plitalarining ishlab chiqarish xarajatlari yuqori - kattalikdagi buyurtmalar uchun ko'proq mos keladi.
3. Ekran bosma
Uchun mos: Kichkina {- Conn {- Contle, Shaxsiylashtirilgan pufakchalarni bosib chiqarish (masalan, Custom logotiplari, qo'lda yasalgan pufakcha o'rash) yoki kichik {{{{3} {mahsulot namunali raqamlari, QR kodlari).
Texnik printsip: Tayyorlangan mesh ekranini (neylon yoki poliester) ishlatadi, bu erda ink tasvir maydonidagi mesh teshiklari orqali o'tadi, ammo - i Rasm maydoni tomonidan bloklanadi. Sakeee-dagi ichkarida istalgan naqshni shakllantirish uchun pufakni pufakcha o'rash sirtiga bostirib kiradi.
Asosiy afzalliklar:
Yuqori moslashuvchanlik: Past plastinka - Xarajatlar va tezkor burilishlar tezda o'zgarishga imkon beradi, bu pufakchik o'rash o'lchamlarini joylashtiring.
Boshqariladigan siyoh qatlami qalinligi: Dizaynning vizual yoki ta'sirchan jozibadorligini oshirish uchun qalin siyq qatlamlari (masalan, fliradagi siyoh, taktil siyoh siyohlarini chop etishga imkon beradi.
Eslatma: Bosma tezlikning tezligi sekinlashadi (qo'lda ishlash uchun bir daqiqada 5-10 metr, mexanik operatsiya uchun daqiqada 30-50 metr.). Qabarli o'rash sirtini tirnashidan saqlamaslik uchun juda moslashuvchan siqilish kerak.
II. Pufakchalarni bosib chiqarish uchun asosiy jarayonlar (masalan, flekografik bosib chiqarishdan foydalanib)
Qabul qilingan texnologiyadan qat'i nazar, pufakcha -} yadro ish jarayoni → Joyna - puflash va saqlanadigan puflashning posti va saqlanayotganini ta'minlash uchun:
1. - Print Fed - Taslim
Substratni tekshirish: Pufakli o'rashning qalinligini tekshiring (odatda 0,1-0,5 mm) (masalan, "diametri 10 mm pufakchalar", "20 mm diametri" pufakchalari ") va sirt tozaligi. Neft dog'lari, chang yoki singan pufakchalar mavjudligini ta'minlamang -} {}} {}} chopish paytida siyoh va naqsh nuqtasini chop etishda oldini olish kerak.
Substrat er yuzasini davolash: Pe past suruntli energiya (taxminan 32 dona / sm), bu yomon siyohli yopishqoqlikni keltirib chiqaradi. Buni hal qilish uchun,Corona davolash(eng keng tarqalgan usul) yokiPlazma bilan davolashSirtning keskinligini 38-42 iyulga / sm ga oshirishga sarflanadi:
Coronaga ishlov berish: yuqori - kuchlanish oqishi pufakni o'rash, siyoh va substrat o'rtasidagi rishtalarni kuchaytiradi. Chop etish joyining pasayishining oldini olish uchun 24 soat davomida bosib chiqarish kerak.
Siyoh tanlash: Pe - Muayyan siyohlar majburiydir. Ilova ehtiyojlari asosida turni tanlang:
Hal qiluvchi - siyohli siyoh: Ommaviy ishlab chiqarish liniyalari uchun mos keladigan kuchli yopishtirish, tez quritish (boshqariladigan hal qiluvchi bug'lanish darajasi).
Suv - siyohli siyoh: Ekologik toza va hidsiz (oziq-ovqat mahsulotlari standartlariga mos), texnik davolanishni tezlashtirishni talab qiladigan uskunalarni talab qiladi.
UV - inklar ink: To'g'ri davolangan (1-3 soniya UV yorug'lik ta'siri), ammo yuqori uskunalar xarajatlarini taklif qiladi.
2. Uskunalarni sozlash va parametr konfiguratsiyasi
Plastinka o'rnatish va tekislash: Plastinka tsilindriga flita tsilindriga flita tsilindrini mahkamlang va uning tekisligini roziyallohu annitment bilan mahkamlang. Ko'p - rangli bosib chiqarish uchun rang plitalari 0,1 mm dan kam yoki teng bo'lgan ortiqcha aniqlikni ta'minlang.
Bosim va tezlik sozlamalari:
Bosim bosimi: Fleshografik bosib chiqarish uchun 0,2-0,5 MPa-ga o'rnating va granlar bosib chiqarish uchun 0,3-0,8 MPA. Haddan tashqari bosimdan saqlaning (bu pufakchalar paydo bo'lishi mumkin) yoki etarli bosim (bu etishmayotgan bosmalarni keltirib chiqaradi).
Bosib chiqarish tezligi: Pufakcha o'rashning kuchlanishiga mos keladi (pe cho'zish uchun moyil), odatda daqiqada 50-200 metrgacha o'rnatiladi. Haddan tashqari yuqori tezlikdagi xiralashgan naqshlar, past tezlikda esa siyoh hosil bo'ladi.
Siyoh yopishqoqligi va quritish harorati:
Siyoh yopishqoqligi: Temirani (hal qiluvchi {{{{{{- ink yordamida sozlash 15-25 soniya davomida # 4 ford kubogi orqali yopishqoqlikni talab qiladi). Yuqori yopishqoqligi qo'pol naqsh qirralariga olib keladi, past yopishqoqlik siyoh qon ketishiga olib keladi.
Quritish harorati: Solvent - uchun 40-60 darajaga, suv - suv uchun 60-80 darajaga o'rnating. Yuqori harorat pufakcha o'ram, past haroratlar past darajada, bu hidlanmagan siyohga olib keladi.
3. Ishlab chiqarish va sifatni boshqarish
Sinov bosib chiqarish va sozlash: Birinchi marta tekshirish uchun 1-2 metr namunasini chop eting:
Noto'g'ri ravshanlik (yo'q yoki buzilgan chiziqlar yo'q);
Siyoh yopishuvi (3M lentadan sinovdan o'tganda, 5% siyoh po'sti);
Pufakli yaxlitlik (maydalangan yoki deformatsiyalanmagan pufakchalar yo'q).
Agar muammolar yuzaga kelsa, parametrlarni tezlashtiring (masalan, Corona davolash intensivligi, nozik - TUNING Bosma bosimi).
Paket bosib chiqarish monitoringi: Ishlab chiqarish paytida namunaviy tekshiruvlar har 10-20 daqiqada tekshiriladi:
Haddan tashqari aniqlik (ko'p {- ranglarni chop etishda noto'g'ri chop etish);
Siyoh quritish (sirtsiz yopishqoqlik);
Bubble tuzilishi (zarar yoki qulashi yo'q).
4. Post - provayderlarni qayta ishlash
Quritish va davolash: Siyohni (issiq havo quritishi) yoki uv davolash mashinasidan foydalanish uchun -} -} -} Conks 10-30 soniya talab qilinadi, UV siyohlar 1-3 soniyada bo'ladi. Keyingi qayta joylashishda sumaklashning oldini oladi.
Qaytish va chang'ayish: Bosilgan qabariq o'rashni qobig'i bilan kesib oling (cho'zilmaslik uchun 5-10 n ga keskinlikni (masalan, uzunligi 5-10 n gacha qo'ying)
Sifatni tekshirish: Tayyor mahsulotni to'liq tekshirish, naqsh kamchiliklari (masalan, loydan, noto'g'ri hisoblagich) yoki singan pufakchalarni olib tashlash. Va nihoyat, malakali mahsulotlarni to'plang va saqlang.
